Dongguan Qiren Electronics levert hoogwaardige, duurzame slijpmachine Precisieonderdelenverwerking, het bereiken van ± 0,001 mm tolerantie en RA≤0,01μm spiegelafwerkingen voor industrieën zoals Aerospace en Automotive. Gebruikmakend van 20+ jaar expertise, Qiren's 5-assige CNC-slijpmachines en magnetische suspensie-spindeltechnologie maken nano-niveaus precisie op gehard staal (SKD61, Tungsten Steel), micro-nozzles (0,3 mm) en halfgeleidermolds mogelijk.
De verwerkingsafdeling van Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd. is een ingenieur en technisch team met meer dan 20 jaar ervaring in de industrie, met betrekking tot schimmelontwerp, slijpmachine precisieonderdelenverwerking, EDM -ontladingsbewerking, FG -slijpen, spuitgieten en andere velden. De fabriek is uitgerust met 5 precisieklinders. Het slijpproces is de kernverbinding van de verwerking van precisieonderdelen, vooral goed in het bereiken van de nauwkeurigheid van de submicron en de afwerking van de nanometer. Door middel van oppervlaktelijsten, interne en externe cilindrische slijpmachines, coördinaten slijpmachines en andere apparatuur, kunnen materialen zoals gecementeerd carbide, keramiek en gehard staal goed worden verwerkt, en de tolerantieregeling bereikt ± 0,001 mm, die voldoen aan de ultieme vereisten van hoog-precisieonderdelen zoals optische lenzen, semiconductor mallen, en hydraulische valve cores.
Met de integratie van de verwerking en automatiseringstechnologie van de slijpmachine is de efficiëntie van grootschalige precisieonderdelenverwerking sterk verbeterd. Het gebruik van een verticale molen met dubbele stations met een robotlaad- en lossysteem kan bijvoorbeeld tegelijkertijd de slijpwielverdeling en werkstukinspectie tijdens het verwerkingsproces voltooien, en de verwerkingstijd van een enkel stuk kan met meer dan 30%worden ingekort. Voor versnellingen van hoge sterkte en transmissies in de auto-industrie, optimaliseert precisie sluipende maaltechnologie de porositeit van het maalwiel en de gereedschapssnelheid om een efficiënte diepe groefverwerking van meer dan 100 mm per minuut te bereiken, met behoud van een tandprofielfout van 0,005 mm. Intelligente slijpmachines kunnen ook slijpvibratiesignalen analyseren via AI -algoritmen, de levensduur van het slijpeltje voorspellen en parameters automatisch aanpassen om de opbrengstsnelheid op meer dan 99,5%te stabiliseren. High-end grinders doorbreken de beperkingen van traditionele verwerking en kunnen de precisievorming van ultracomplexstructuren zoals micro-groeven en speciaal gevormde oppervlakken voltooien.
Met behulp van een vijf-assige koppelingsprecisiemolen, gecombineerd met magnetische suspensiespiltechnologie, kan een micro-correctie van driedimensionale oppervlakken worden bereikt met een resolutie van 0,1 μm, waardoor het probleem van submillimeter-functie-verwerking van werkstukken van werkstukken zoals precisie-vorming en microfluïdische chips wordt opgelost. Bij het verwerken van een micro-mondstuk met een diameter van 0,3 mm kan bijvoorbeeld een regelmatige textuur van 0,05 μm op het oppervlak worden gevormd door de combinatie van een hoogfrequent oscillerend slijpwiel en een luchtdichtingsgeleiderrail, waardoor de efficiëntie van brandstofinjectie aanzienlijk wordt verbeterd. Dergelijke doorbraken van het proces maken grinders een belangrijke oplossing voor de "knelpunt" -verbinding van precisieproductie. Moderne slijpmachine precisieonderdelenverwerking zijn uitgerust met online detectie- en temperatuurcompensatiesystemen om het slijppad in realtime te corrigeren om de dimensionale consistentie van complexe gebogen oppervlakken te waarborgen. Wanneer bijvoorbeeld batchverwerkingsprecisie -lager renbaan, kan de molen bijvoorbeeld niet alleen de restspanning van het vorige proces elimineren, maar ook een hoge herhaalbaarheid bereiken door fijne slijpwieldressingstechnologie, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid aanzienlijk wordt verbeterd. Voor superhard-materialen (zoals SKD61, Tungsten Steel), zorgt het voor langetermijnverwerkingstabiliteit, ondersteunt het tekeningen, monsters, 3D-scanning reverse engineering en biedt one-stop-services van kleine batch-proefproductie tot grootschalige massaproductie. Biedt zandstromen (#400-#2000), hard anodization, chemische nikkelplating, vacuümcoating, laseretsen en andere oppervlaktebehandelingen om te voldoen aan de behoeften van slijtvastheid, anti-statische, matte, enz. Mirror polishing kan bereiken#A1 niveau (ra≤0.01μm), die de hoogglanzende vereisten van automotieve interi-interi-pakket, cosmetic-verpakking, enz. Uitgebruik, pro/e-gebruik, pro/e enig Software voor schimmelstroomanalyse (Moldflow), voorspelt van tevoren defecten zoals krimp en poriën en optimaliseert het stroomsysteem en de koelkanaallay -out.
Via gestandaardiseerde schimmelbasis en invoegontwerp kunnen we de productiekosten van klanten met 15% -30% verlagen en de levensduur verlengen tot meer dan een miljoen keer!
